Bükülmə və ya düzəldici zonaya tökmə də turşunun deformasiyası zamanı kənarın çatlaması probleminə səbəb olacaq.tikişsiz boru.
0Cr15mm9Cu2nin və 0Cr17Mm6ni4Cu2N paslanmayan polad ənənəvi 200 seriyalı və 300 seriyalı austenitikdən fərqli olan 200 seriyalı austenitik paslanmayan poladdandır.Paslanmaz polad.Bu cür200paslanmayan poladdan kvadrat borukənar çatlara, səth çatlarına meyllidir, kənar zədələnmənin keyfiyyətsiz qəlibləmə problemi.Faktiki isti yayma istehsalında iki polad növü 200 seriyalı istilik əyrilərini qəbul edir və sobanın temperaturu 1215-1230C-də idarə olunur.Onun istilik sistemi ikinci səviyyəli kompüter modelini "Kobud yuvarlanma qaydaları" və "Finish Rolling Regulations" tətbiq edir.800-1020C.İki turşunun faktiki isti yayma prosesinə istinad edilirtikişsiz boru, bu sınaq metodunun istilik sistemini və deformasiya temperaturunu formalaşdırın və sonra özümüz tərəfindən hazırlanmış və istehsal edilmiş isti yayma test cihazında simulyasiya edilmiş isti yayma testini həyata keçirin.Kvadrat boru birliyinin bugünkü məlumatı: 0Cr15Mm9Cu2Nn və 0Cr17I6ni4Cu2N turşu istehsal etmək üçün AOD+LF emalı prosesini istifadə edərək, şaquli əyilmə davamlı tökmə prosesi vasitəsilə pis davamlı tökmə, davamlı tökmənin kəsik ölçüsü pis12220m-dir.Kütləvi pay % cədvəldə göstərilmişdir.Şəkildə göstərildiyi kimi 0Cr15m9Cu2Nn turşu ilə yuyulmuş damarsız davamlı tökmənin müxtəlif dərinliklərindəki pis qabığın mikro strukturu tökmə pis qabığın dərinliyinə uyğundur.Qeyri-normal vəziyyət yarandıqda və tökmə kənarının temperaturu aşağı temperaturda kövrəklik aralığına düşmədikdə.15 və 25 m-də mikro quruluş.20 q yüksək təzyiqli qazan borusunun mikro strukturunun forması və taxıl ölçüsü plitə qabığının dərinliyi ilə artacaq.Dəyişikliklər, lakin müəyyən bir fərq göstərir.Qabığın d0m dərinliyində mikrostruktur əsasən skelet tipli dendrit strukturudur və ilkin və ikincili dendrit aralığı kiçikdir.d5 mm-də əsasən dendrit quruluşudur.
Dendrit aralığı böyükdür.d>15mn-də dendritlər qurd kimidir, lakin d25m-də əsasən hüceyrə kristallarıdır.Şəkil 1-dəki Cr17Im6ni4Cu2N kvadrat boru davamlı tökmə plitəsinin mikro strukturu göstərir ki, davamlı tökmə pis qabıq əsasən dendrit strukturudur.Dendritin morfologiyasında müəyyən fərqlər olsa da, onun strukturu əsasən boz austenit matrisi və qara ferritdən ibarətdir.0Cr15Mn9Cu2Nin kvadrat borusu kimi, qabığın dərinliyi artdıqca ilkin və ikincili dendritlər arasındakı məsafə tədricən artır və dendrit forması skeletdən qurda çevrilir., aşınmaya davamlı kompozit polad borularda martenzitik faza çevrilməsi prosesində plastik davranış eksperimental olaraq təhlil edilmiş və austenit taxıl ölçüsü və onun austenit taxıl artım qanunu, martensit oriyentasiyası, faza çevrilmə plastikliyi, stress və morfologiyanın mexaniki xassələrə təsiri. aşınmaya davamlı kompozit polad boruların.Temperatur 1010 austenitləşmə 15mir şərti altında martensitik çevrilmənin başlanğıc temperatur nöqtəsi s və son temperatur nöqtəsi ㎡ austenitləşmə temperaturunun artması ilə artır və aşınmaya davamlı kompozit polad borunun faza çevrilmə plastik modelindəki parametrlər artan ilə dəyişir. artan ekvivalent stress.Austenitləşmə temperaturu 1050C-dən aşağı olduqda, taxıl böyüməsi normal böyümə prosesini göstərir.Ostenitləşdirmə vaxtının artması ilə dəyirmi polad s artır.-3500 istilik simulyatorunda martenzitin çevrilmə prosesi zamanı aşınmaya davamlı kompozit polad borunun plastik davranışı eksperimental olaraq təhlil edilmiş, austenit taxıl ölçüsü və onun austenit taxıl artım qanunu öyrənilmiş və oriyentasiyanın martensitin təsiri, faza çevrilmə plastikliyi, aşınmaya davamlı kompozit polad boruların mexaniki xüsusiyyətlərinə stress və morfologiya.15 dəqiqə ərzində 1010 austenitləşdirmə şərti ilə martensitik çevrilmənin başlanğıc temperatur nöqtəsi s və son temperatur nöqtəsi ㎡ austenitləşmə temperaturunun artması ilə artır və aşınmaya davamlı kompozit polad borunun faza çevrilmə plastiklik modelində parametr K. ekvivalent stress.Austenitləşdirmə temperaturu 1050C-dən aşağı olduqda, taxıl böyüməsi normal böyümə prosesini göstərir.Austenitləşdirmə vaxtı artdıqca, Is artır və B fazasının transformasiyası taxıl sərhədlərinə bölünür.Fazaların nüvələşməsi və böyüməsi və Vidmanit a-nın nüvələşməsi və böyüməsinin iki mərhələsi var.faza.Soyutma sürəti 0,1C/s-dən 150C/s-ə qədər artırıldıqda B+a və + faza çevrilmə prosesi əsasən Ti-55 ərintisində baş verir.Aşınmaya davamlı kompozit polad borudakı taxıllar hələ də vahid və kiçik qala bilər və səthdə martensit İncə koherent kompleks karbidlər çökdü.Transmissiya elektron mikroskopundan, skan edən elektron mikroskopdan, rentgen diffraktometrindən və elektrokimyəvi üsullardan istifadə edərək, aşınmaya davamlı polad boru ərintilərinin tökmə vəziyyəti, homogenləşdirilmiş vəziyyət və nəqliyyat vasitəsinin vəziyyəti və elektron zondu EPM kimi müxtəlif dövlətlərdə mikrostruktur və elektrokimyəvi xassələrini öyrənmək. 150-300C temperaturda tavlanmış aşınmaya davamlı polad boruda əsas çöküntülərin morfologiyası və tərkibi enerji spektri analizi ilə tədqiq edilmişdir.
Göndərmə vaxtı: 30 mart 2023-cü il