Sürətsiz polad borular

Sürətsiz polad borular

Düzgün polad borular bir metal parçadan hazırlanmışdır və səthdə tikişlər yoxdur. Onlara sorunsuz polad borular deyilir. İstehsal metoduna görə, sorunsuz borular isti yuvarlanan borulara, soyuqdəyilmiş borulara, soyuqdaş borulara, ekstrüde borulara, ceking borulara və s. Xüsusi formalı borular. Xüsusi formalı boruların meydanı, oval, üçbucaq, altıbucaqlı, altıbucaqlı, qovun toxumu, ulduz, qanadlı borular və bir çox digər mürəkkəb formalar var. Maksimum diametri 650 mm-dir və minimum diametri 0,3 mm-dir. Müxtəlif istifadələrə görə, qalın divarlı borular və nazik divarlı borular var. Düzgün polad borular əsasən nefte geoloji qazma boruları, neft-kimya, qazan boruları, boru kəmərləri və avtomobillər, traktorlar və aviasiya üçün yüksək dəqiqlikli struktur polad borular üçün borular kimi istifadə olunur. Xaç hissəsinin periferiyası boyunca tikişləri olmayan bir polad boru. Müxtəlif istehsal üsullarına görə, isti yayılmış borulara, soyuqdəyilmiş borulara, soyuqdaş borulara, ekstrüde edilmiş borulara, ekstrüde boruları, ceking boruları və s. Bölünür, hamısı öz proses qaydaları ilə bölünür. Materiallara adi və yüksək keyfiyyətli karbon struktur polad (Q215-A ~ Q275-A və 10 ~ 50 polad), Aşağı Alaşımlı Polad (09MNV, 16MN və s.), Yüngül lehimli polad, paslanmayan turşuya davamlı polad və s. İstifadəyə görə, ümumi istifadəyə (su, qaz boru kəmərləri və struktur hissələri, mexaniki hissələr üçün istifadə olunur) və xüsusi istifadə üçün istifadə olunur (qazanlar, geoloji kəşfiyyat, yataklar, turşu müqaviməti və s.). Download İsti yayılmış sorunsuz polad boru (△ Əsas yoxlama prosesi) əsas istehsal prosesi:
Boru boşluğu və yoxlama △ → Boru boş istilik → Boru yuvarlanması → Boru yuvarlanması → İstilik müalicəsi → İstilik müalicəsi △ → Bitmiş boru düzəltmə → → anbar
② Soyuq yuvarlanan (çəkilmiş) sorunsuz polad boru kəmərinin əsas istehsal prosesi: sorunsuz polad boru_seamless polad boru istehsalçısı_sasız polad boru qiyməti
Boş hazırlıq → Acid turşu və yağlama və yağlama → Soyuq yayma (rəsm) → İstilik müalicəsi → Düzləşdirici → Finishing → Təftiş
Ümumi sorunsuz polad boru istehsal prosesi soyuq rəsm və isti yuvarlananlara bölünə bilər. Soyuq yayılmış sorunsuz polad boru istehsal prosesi ümumiyyətlə isti yuvarlanandan daha mürəkkəbdir. Boru boşluğu əvvəlcə üç rulon ilə yuvarlanmalı və sonra ölçmə testi ekstruziya edildikdən sonra həyata keçirilməlidir. Səthdə cavab çatın çatışmazlığı yoxdursa, yuvarlaq boru kəsici bir maşın tərəfindən kəsilməli və uzunluğu təxminən bir metrə qədər bir billetə kəsilməlidir. Sonra ilahi prosesə daxil olun. Təmizləmə turşu maye ilə turşu olmalıdır. Yumruğu zaman, səthdə çox miqdarda baloncuk olub olmadığına diqqət yetirin. Çox miqdarda baloncuk varsa, polad boruların keyfiyyətinin müvafiq standartlara cavab vermədiyi deməkdir. Görünüşdə, soyuq haddelenmiş sorunsuz polad borular isti yayılmış sorunsuz polad borulardan daha qısadır. Soyuq yuvarlanan sorunsuz polad boruların divar qalınlığı ümumiyyətlə isti yayılmış sorunsuz polad boruların daha kiçikdir, ancaq səthi qalın divarlı polad borulardan daha parlaq görünür və səth çox kobud deyil və diametri yoxdur çox burr.
İsti yayılmış sorğusuz polad boruların çatdırılma vəziyyəti ümumiyyətlə çatdırılmadan əvvəl isti yayılmış və istiliklə müalicə olunur. Keyfiyyətli yoxlamadan sonra, isti yayılmış sorunsuz polad borular heyət tərəfindən ciddi şəkildə seçilməlidir və keyfiyyətli yoxlamadan sonra səthi çox soyuq rəsm testlərindən sonra yağlanmışdır. İsti yayma müalicəsindən sonra perforasiya testləri aparılmalıdır. Əgər perforasiya diametri çox böyükdürsə, düzəldici və düzəliş aparılmalıdır. Düzəldikdən sonra konveyer cihazı qüsur aşkarlanması üçün qüsurlu detektora çatdırılacaq və nəhayət etiketli, spesifikasiyalarda və anbarda yerləşdirilmişdir.
Dəyirmi boru billeti → İstilik → Kəsmə Kəsmə ilə polad ingot və ya bərk boru billetindən sonra kobud boruya, sonra isti yuvarlanan, soyuq yayma və ya soyuq rəsm ilə hazırlanmışdır. Darsız polad boruların spesifikasiyası xarici diametrli diametri millimetrlərdə ifadə olunur * divar qalınlığı.
İsti yayılmış sorunsuz boruların xarici diametri ümumiyyətlə 32 mm-dən çoxdur və divar qalınlığı 2,5-200 mm-dir. Soyuq yuvarlanan sorunsuz polad boruların xarici diametri 6 mm-ə çata bilər, divarın qalınlığı 0,25 mm-ə çata bilər və nazik divarlı borunun xarici diametri 5mm-ə çata bilər və divar qalınlığı 0,25 mm-dən azdır. Soyuq yayma isti yuvarlanandan daha yüksək ölçülü dəqiqliyə malikdir.
Ümumiyyətlə, sorunsuz polad borular 10, 20, 30, 30, 35, 45 yüksək keyfiyyətli karbon polad, 16mn, 5mnv və digər aşağı lehimli struktur polad və ya 40cr, 30crmnsi, 45mn2, 40mnb və digər lehimli çeliklərdən ibarətdir. İsti yuvarlanan və ya soyuq yayma. 10 və 20 kimi aşağı karbon poladdan hazırlanmış sorunsuz borular əsasən maye çatdırılma boru kəmərləri üçün istifadə olunur. 45 və 40cr kimi orta karbon poladdan hazırlanan, avtomobillər və traktorların yük daşıyan hissələri kimi mexaniki hissələr istehsal etmək üçün istifadə olunan problemsiz borular. Ümumiyyətlə, sorunsuz polad borular güc və düzləşən testləri təmin etməlidir. İsti haddelenmiş polad borular isti yayılmış və ya istiliklə müalicə olunan ştatlarda çatdırılır; Soyuq yayılmış polad borular istiliklə müalicə olunan dövlətlərdə çatdırılır.
İsti yayma, adlandırılan kimi, yayılmış parça üçün yüksək temperatur var, buna görə deformasiya müqaviməti kiçik və böyük bir deformasiya məbləği əldə edilə bilər. Nümunə olaraq polad plitələrin yuvarlanmasını alaraq, davamlı tökmə billetinin qalınlığı ümumiyyətlə təxminən 230 mm-dir və kobud yayma və bitirdikdən sonra son qalınlığı 1 ~ 20mm-dir. Eyni zamanda, polad boşqabın kiçik genişliyinə nisbəti səbəbindən, ölçülü dəqiqlik tələbləri nisbətən aşağıdır və plaka forma problemləri, əsasən konveksiyanı idarə etmək asan deyil. Təşkilati tələbləri olanlar üçün ümumiyyətlə idarə olunan yayma və idarə olunan soyutma yolu ilə əldə edilir, yəni başlanğıc yuvarlanan temperaturu və bitirmə yuvarlanmasının son yuvarlanan temperaturunu idarə edir. Dəyirmi boru → istilik → başlıq → başlıq → başlıq → Yağlama → Yağlama (Mis örtükləri) → Soyuq Rəsm (Soyuq Rolling) → İstilik müalicəsi → Düzləşdirici → Düzləşdirmə → Marka → Saxlama.


Time: Sep-20-2024