İstehsal metodu və isti yayılmış qabırğalı polad çubuğu

İstehsal metodu və isti yayılmış qabırğalı polad çubuğu

Fon texnikası:

Mövcud təkzib bazarında HRB400E daha çox məlumat üçün. Microalloy gücləndirmə üsulu, dünyada HRB400E istehsalının əsas yoludur. Microalloy, əsasən hər il çoxlu ərinti ehtiyatlarını istehlak edən vanadium ərintisi və ya niobium ərintidir. Vanadium və niobium olan məhdud mineral ehtiyatları səbəbindən bu ərintilərin elementlərinin tədarükü sıxdır. Buna görə, HRB400E Çelik çubuğunun alaşım tərkibi azaldılsa, bu, böyük iqtisadi və sosial müavinət istehsal edəcəkdir.

Mövcud texnologiyada, yuvarlanan dəyirmanı azaltmadan və ölçülmədən ikiqat yuvarlanan istehsal xətti ümumiyyətlə HRB400E istehsal etmək üçün daha çox işlənmiş vanadium ərintisi və Vanadiyanın kütləvi faizi 0,035% -ə qədər 0,045% -ə qədərdir.

Çin patenti CN104357741A, bir növ HRB400E yüksək güclü zəlzələyə davamlı polad bobin və onun istehsal üsulunu açıqlayır. Metod vasitəsilə hazır məhsul, bitirmə yuvarlanan poladdan 730 ~ 760 ℃, incə taxıl almaq üçün aşağı temperaturun aşağı temperaturda yuvarlandığını təmin edən və ölçülü bir yayma dəyirmanı tərəfindən istehsal olunur, bu üsul istehsal xətləri üçün uyğun deyil ölçmə dəyirmanı azaltmadan. Çin patenti CN110184516A Yüksək tel φ6mm ~ hrb400e bükülmüş vida bir hazırlıq metodunu açıqlayır. Avadanlıqların güclü yayma qabiliyyətinin köməyi ilə, aşağı temperatur yuvarlanması istilik istiliyindən başlayır və mikroalloyinq olmadan istehsal həyata keçirilir. Bu metodun dezavantajı budur ki, kobud və orta yuvarlanan avadanlıqların gücü və motorlu performansına dair tələblər, xüsusən də avadanlıqların eksperimental həyatını azaldır və istismar xərcini artırır Avadanlıq və yüksək telin məhsuldarlığı gücü bu üsulla istehsal olunan yüksək tel φ6mm ~ HRB400E rulonunun artıqlığı artıqdır. Yetərsiz miqdar, performansın ixtisas dərəcəsinə zəmanət vermək çətindir.

Texniki tətbiq elementləri:

Hazırkı ixtira, isti yayılmış qabırğalı polad çubuklar, xüsusən yüksək tel ~ φ10mm ~ HRB400E, əvvəlcədən artan çatışmazlıqların yuxarıda göstərilən çatışmazlıqlarını aradan qaldıran və istehsalını azaldır Xərclər.

İndiki ixtiranın texniki sxemi:

İsti yayılmış qabırğalı polad çubuğun istehsal üsulu, qabırğalı polad tel çubuğunun spesifikasiyası φ8 ~ φ10mm və texnoloji prosesə istilik daxildir - Kobud yayma - Orta yayma - soyutma - Soyutma - Soyutma - Soyutma - Soyutma - İpning - Hava soyudulmuş roller masa boile kolleksiyası-yavaş soyutma; Poladın kimyəvi tərkibi kütləvi faizi c = 0.20% ~ 0.25% ~ 0.40% ~ 0.50% ~ 0.50% ~ 1.60%, p≤0.045%, s ≤0.045%, v = 0.015% ~ 0.015% ~ 0.020%, Qalanları Fe və qaçılmaz bir çirkli elementlərdir; Açar prosesə dair addımları bunlardır: soba temperaturu 1070 ~ 1130 ℃, preforming yayma temperaturu 970 ~ 1000 ℃, bitmiş yuvarlanan temperatur isə 840 ~ 1000 ℃ -dir. 880 ℃; Temperaturun çəkilməsi 845 ~ 875 ℃; Son yayma temperaturu, Austenit zonasının yenidən kristallaşdırma istiliyinin altındadır; Air soyudulmuş rulon masa üzərində fanat tərəfindən sürətli soyutma, hava həcmi 100%; Qapağın temperaturu 640 ~ 660 ℃, istilik qoruğu örtüyünün temperaturu 600 ~ 620 ℃, istilik qoruyucu örtüyün vaxtı 45 ~ 55-dir.

İxtiranın prinsipi: 840-880 ℃ temperatur aralığında, Austenit taxılları yayma deformasiyası ilə uzanır, lakin yenidən qurulma baş vermir. Bununla birlikdə, Austenit taxıllarında deformasiya qrupları yaradılır və deformasiya lentlərinin ucları ümumiyyətlə taxıl sərhədlərindədir və uzunluğundakı taxıl sərhədləri kimi, uzanan austenit taxıllarını bölmək üçün deformasiya qrupları da var. Austenitdən Ferrite, həm uzanan Austenit taxıl sərhədləri və görünən taxıl sərhədi deformasiyası zonası ferrit üçün nukleation ərazisi kimi hərəkət edir, nəticədə ferritin inkar edilməsi nəticəsində meydana çıxır. Finishing dəyirmanında aşağı temperatur yuvarlanması kobud və aralıq yuvarlanan dəyirmanların və əvvəlcədən bitən dəyirmanların yayma yükünü azaldır və avadanlıqların xidmət həyatını artırır.

İxtiranın faydalı təsirləri aşağıdakılardır: Mikroalloy gücləndirilməsi üçün az miqdarda V olan, məhsuldarlıq gücü yaxşılaşdırıldıqdan sonra, v və c forması olan karbidlər, yağışın gücləndirilməsi rolunu oynayır . İxtiranın isti yuvarlanan tel çubuğu, 420-500MPA, 420-500MPA, təxminən 450mpa və AGT> 10% -i, kifayət qədər marjanın orta hesablı bir güc gücü, təxminən 450 mpart gücünə malikdir. Gəlir gücü sabitdir və performansın ixtisas dərəcəsi 99% -dən yuxarıdır. İxtira, bükülmə dəyirmanının bükülmə dəyirmanının aşağı temperaturlu yayılması çətin olduğu problemi həll edir, istehsal gücünün azaldılmaması və daha yüksək iqtisadi fayda gətirilməsinin səbəbi ilə bağlı qiyməti azaldır.

Ətraflı yollar

Mövcud ixtiranın məzmunu aşağıda təcəssümlərlə birlikdə daha da aşağıda təsvir edilmişdir.

Yüksək tel φ8mm ~ φ10mmhrb400e bir qrupun istehsal üsulu, bükülmüş salyangozlar. Rolling Prosesi: Gedən temperatur: 1080 ~ 1120 ℃, əvvəlcədən bitirmə rolling 1030 ~ 1060 ℃ Temperatur 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620 ℃ istilik qoruğu örtüyündən, istilik qoruğu örtüyünün vaxtı 45 ~ 55s, təbii olaraq soyuyur. Mövcud ixtiranın təcəssümünün məftilləri olan tel çubuğunun kimyəvi tərkibi Cədvəl 1-də göstərilir və indiki ixtiranın əlverişli məftil çubuğunun mexaniki xüsusiyyətləri Cədvəl 2-də göstərilmişdir.

Masa nümunəsinin tel çubuğunun kimyəvi tərkibi (wt%)

Cədvəl 2 Nümunə tel çubuqların mexaniki xüsusiyyətləri

Yüksək telin məhsuldarlığı gücünün gücü və Pearlite. Sabit performans, kifayət qədər məhsuldarlıq gücü və agt marjası, bu prosesin müvəffəqiyyəti istehsal xərclərinin azaldılması və nisbətən köhnə avadanlıqla ikiqat quldur istehsal xətləri üçün qazıntı xərclərinin azaldılması və artan mənfəətin artırılması üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.

Texniki xüsusiyyətlər:
1. İsti yayılmış qabırğalı polad çubuğun istehsal üsulu, tel çubuğunun spesifikasiyası φ8mm ~ φ10mm və texnoloji prosesə istilik daxildir - Kobud yayma - orta yayma - soyutma - Soyutma - Soyutma - Soyutma - Soyutma - Soyutma - Hava Soyuq Roller Cədvəl-Yavaş-Yavaş Soyutma 0.045%, S≤0.045%, v = 0.015% ~ 0.020%, qalanları fe və qaçılmaz çirkli elementlərdir; Açar prosesə dair addımlar aşağıdakılardır: Tıqqıltı temperaturu 1070 ~ 1130 ° C, əvvəlcədən bitirmə temperaturu 970 ~ 1000 ° C və bitirmə yayma aparılır. Temperatur 840 ~ 880 ℃; İplik temperaturu 845 ~ 875 ℃; Son yayma temperaturu Austenit zonasının yenidən qurulma istiliyinin altındadır; Hava soyudulmuş rulon masa üzərində olan fanat tərəfindən sürətlə soyudulur və hava həcmi 100%; Roller masası izolyasiya örtüyünü bağlayaraq izolyasiya olunur, izolyasiya örtüyünə girməyin temperaturu 640 ~ 660 ℃, izolyasiya örtüyünün temperaturu 600 ~ 620 ℃, izolyasiya örtüyündə 45 ~ 55-dir.

Texniki xülasə
İsti haddelenmiş qabırğalı polad çubuğun istehsal üsulu, bahar poladdan isti yuvarlanan tel çubuğu spesifikasiyası φ8mm ~ φ10mm, poladın kimyəvi tərkibi kütləvi faizi olan C = 0.20% ~ 0.25%, SI = 0.40% ~ 0.50% , Mn = 1.40% ~ 1.60% ~ 1.60%, s≤0.045%, s≤0.045%, v = 0.015% ~ 0.020%, qalanları fe və qaçılmaz çirkli elementlərdir; Rolling prosesi: soba temperaturu 1070 ~ 1130 ℃, öndən keçirilmişdir. Rolling temperaturu 970 ~ 1000 ℃, bitmiş yuvarlanan temperatur 840 ~ 880 ℃; İplik temperaturu 845 ~ 875 ℃; Son yayma temperaturu Austenit bölgəsinin yenidən qurulma istiliyinin altındadır; %; Rolonun izolyasiya örtüyünü bağladıqdan sonra izolyasiya örtüyünə girməyin temperaturu 640 ~ 660 ℃, izolyasiya örtüyünün temperaturu 600 ~ 620 ℃, izolyasiya örtüyündə 45 ~ 55sdir. Kiçik bir miqdarda v ərintini əlavə etmək və aşağı temperaturda yuvarlanaraq ixtira yalnız avadanlıqların sabit işləməsini təmin etmir, həm də alloy məzmunu və dəyəri azaldır.